En fait, il existe pas moins de 12 échelles différentes en fonction de l'utilisation prévue, et chaque échelle donne une valeur comprise entre 0 et 100. Vous pouvez supposer sans risque que des valeurs plus élevées indiquent une plus grande dureté et vice versa. Toutefois, vous constaterez que seules deux de ces échelles sont le plus souvent utilisées pour mesurer la dureté des composés de caoutchouc – l'échelle A pour les plus mous et l'échelle D pour les plus durs. Tableau de dureté Shore Pour élaborer sur ces échelles universelles: L'échelle de dureté Shore A est utilisée pour mesurer la dureté des caoutchoucs de moule flexibles. Tableau dureté shore light. La dureté de ces derniers peut aller de très doux et flexible, à moyen et quelque peu flexible, jusqu'à dur avec presque aucune flexibilité. Il s'ensuit que Shore A0 désigne évidemment des caoutchoucs extrêmement mous et gélatineux. Tandis que les plastiques semi-rigides seront mesurés à l'extrémité supérieure de l'échelle Shore A. L'échelle de dureté Shore D est réservée à la mesure de la dureté des caoutchoucs durs, des plastiques semi-rigides et des plastiques durs.
Les données affichées par le duromètre sont enregistrées à des durées précises - 3 secondes pour le caoutchouc vulcanisé et 15 secondes pour le caoutchouc thermoplastique. Pour calculer la valeur moyenne, cinq mesures de dureté prises à différentes positions sur l'éprouvette, espacées d'au moins 6 mm pour le duromètre de type A, sont enregistrées. Essai Shore – Connaissance de la dureté. Tableau de comparaison de l'échelle de dureté « Shore » A B C D 0 00 100 85 77 58 95 81 70 46 90 76 59 39 71 52 33 80 66 47 29 84 98 75 62 42 25 79 97 56 37 22 65 51 32 19 72 94 60 28 16 69 93 55 24 14 91 50 20 12 61 45 17 10 57 88 40 27 8 53 86 35 7 48 83 30 9 6 15 21 5 Il existe différentes échelles de dureté Shore pour mesurer la dureté de différents matériaux. Ces échelles ont été conçues pour établir des mesures de référence communes sur ces matériaux.
En tant qu'artiste novice, vous avez peut-être rencontré des fabricants de moules et des artistes de la fonderie discutant de la dureté Shore de divers matériaux. Ou vous avez peut-être lu des choses comme SkinRite 10 – le silicone se fixe de manière similaire à un Shore A 10 et MoldRite 25 est préférable pour fabriquer des moules plus solides car il se fixe à une dureté Shore A 25 à température ambiante. Cela peut sembler assez mystifiant au début. Voici une explication de la dureté Shore et pourquoi elle est importante pour vous: La dureté Shore n'est rien d'autre qu'une mesure de la dureté d'un matériau donné ou de sa résistance à une indentation permanente. Elle est mesurée par la profondeur de l'indentation qui est créée sur le matériau avec une force spécifiée. Essai de dureté sur plastique | ZwickRoell. L'instrument de mesure est en fait un duromètre, mais la dureté Shore porte le nom de son inventeur Albert Shore. Il existe différentes échelles de dureté Shore pour mesurer la solidité de différents matériaux aux propriétés variables, comme les caoutchoucs, les polymères et les élastomères.
Ajuster la valeur lue sur le cadran à l'aide du calibre (la pièce avec les deux ouvertures aux valeurs-étalons). Toujours quelques pièces des modèles HBA et HBD en stock pour départ immédiat.